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高硬度耐磨钢管连铸坯表面裂纹产生的原因及改

文章出处:admin 人气: 发表时间:2017-08-08 09:04
       在连铸过程中,高硬度耐磨钢管从结晶器拉出来的铸坯在凝固界面的晶体强度非常小,当铸坯所受外力(热应力、鼓肚力、拉辊压力、矫直力)超过临界值时,就在固液面产生裂纹,并沿柱状晶扩展,直到凝固壳能抵抗外力为止。表面裂纹分几种情况:裂纹横穿高硬度耐磨钢管铸坯厚度方向,在中心等轴晶区裂纹是曲线性的沿晶界的细裂纹,内弧侧裂纹一般是裂口直线裂纹,外弧侧的裂纹一般是沿晶裂纹。沿晶界裂纹为应力裂纹,而裂口性裂纹是破坏性横穿晶粒的裂纹,是外力作用的结果。
       改进措施如下:
          一是提高铸机的对弧精度,避免凝固初期的固液界面上应力过大,防止产生沿晶界裂纹;
          二是采用适当加快铸造速度和一定范围内增大冷却水量、提高水的流速、降低水温等方法实现强制冷却;
          三是严格控制钢种成分,尤其是碳含量的控制;
          四是增加
高硬度耐磨钢管连铸的电磁搅拌,中包钢水过热度控制在40℃以下。

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